Целью данной разработки является создание программно-аппаратного комплекса для обеспечения беспрерывного автоматического контроля, управления и регулирования процессами подготовки газа.

При этом достигается:

- повышение эффективности работы технологического оборудования;

- повышение оперативности проведения технологического процесса;

- улучшение технико-экономических показателей в результате повышения надежности работы оборудования;

- снижение потерь газа;

- снижение расхода энергоресурсов;

- повышение качества газа;

- уменьшение затрат на подготовку к транспортировке газа; предохранение от аварийных  ситуаций.

Основные параметры

Система автоматического управления и регулирования технологическим оборудованием предназначена для обеспечения:

• безаварийной работы технологического оборудования на всех режимах его функционирования без постоянного присутствия обслуживающего персонала
• автоматизация технологического оборудования, работающего в автоматическом режиме соответственно с заданием
• надежная работа технологического оборудования за счет оптимального управленияВ  технологическими процессами, автоматического определения и локализации аварийных ситуаций
• эксплуатация оборудования с периодическим техническим обслуживанием
• повышение эффективности технологического процесса сжатия газа за счет оперативности предоставления информации оператору и технической диагностики состояния оборудования
• снижение затрат на сбор и обработку данных.

Контроль, управление и регулирование технологическими процессами осуществляется с рабочего места оператора в помещении операторной без присутствия обслуживающего персонала непосредственно возле технологического оборудования.

Объекты автоматизации

• сепарационные установки;
• дегазаторы;
• блоки подготовки теплоносителя;
• резервуары ингибиторов и метанолов;
• насосы, задвижки, вентили и др.

Основные технические характеристики

• Питание щита

  напряжение переменного тока,          220+22 -33

  частота,                  Гц50+10-1

• Количество обрабатываемых сигналов

  дискретных, до                  224

  аналоговых, до                      70

• Мощность, потребляемая щитом,А

  не более, от источника переменного тока              150

• Температура окружающего воздуха, °С               -10  +50

• Относительная влажность воздуха, % при 35°С, не более             98

• Масса щита, не более кГ            150

• Выход щита на управление, до 56 групп контактов

  не более 250В, 6А переменного тока

  не более 30В, 6А постоянного тока каждый

УПГ-1 Кобзевского ГКМ. 2003г.

Основные параметры

УПГ-2 Кобзевского ГКМ (1-я очередь) 2004, 2006г.

Основные параметры

УПГ-2 Кобзевского ГКМ (2-я очередь). 2007г.

Основные параметры

УПГ-2 Кобзевского ГКМ (расширение). 2008г.

Основные параметры