УПГ-3 Кобзевского ГКМ. 2008г. |
|
Целью данной разработки является создание программно-аппаратного комплекса для обеспечения беспрерывного автоматического контроля, управления и регулирования процессами подготовки газа.
При этом достигается:
- повышение эффективности работы технологического оборудования;
- повышение оперативности проведения технологического процесса;
- улучшение технико-экономических показателей в результате повышения надежности работы оборудования;
- снижение потерь газа;
- снижение расхода энергоресурсов;
- повышение качества газа;
- уменьшение затрат на подготовку к транспортировке газа; предохранение от аварийных ситуаций.
Основные параметры
Входные сигналы: |
дискретные сигналы |
230 |
аналоговые сигналы |
4...20мА |
42 |
ТСМ |
23 |
Выходные сигналы: |
дискретные сигналы |
82 |
Объекты контроля и управления: |
насос |
20 |
электроклапан |
6 |
ИУШ |
8 |
кран |
8 |
число контроллеров |
9 |
Система автоматического управления и регулирования технологическим оборудованием предназначена для обеспечения:
- безаварийной работы технологического оборудования на всех режимах его функционирования без постоянного присутствия обслуживающего персонала
- автоматизация технологического оборудования, работающего в автоматическом режиме соответственно с заданием
- надежная работа технологического оборудования за счет оптимального управленияВ технологическими процессами, автоматического определения и локализации аварийных ситуаций
- эксплуатация оборудования с периодическим техническим обслуживанием
- повышение эффективности технологического процесса сжатия газа за счет оперативности предоставления информации оператору и технической диагностики состояния оборудования
- снижение затрат на сбор и обработку данных.
Контроль, управление и регулирование технологическими процессами осуществляется с рабочего места оператора в помещении операторной без присутствия обслуживающего персонала непосредственно возле технологического оборудования.
Объекты автоматизации
- сепарационные установки;
- дегазаторы;
- блоки подготовки теплоносителя;
- резервуары ингибиторов и метанолов;
- насосы, задвижки, вентили и др.
Основные технические характеристики
-
Питание щита
напряжение переменного тока, 220+22 -33
частота, Гц50+10-1
-
Количество обрабатываемых сигналов
дискретных, до 224
аналоговых, до 70
-
Мощность, потребляемая щитом,А
не более, от источника переменного тока 150
-
Температура окружающего воздуха, °С
-
Относительная влажность воздуха, % при 35°С, не более
-
Масса щита, не более кГ
-
Выход щита на управление, до 56 групп контактов
не более 250В, 6А переменного тока
не более 30В, 6А постоянного тока каждый
УПГ-1 Кобзевского ГКМ. 2003г.
Основные параметры
Входные сигналы: |
дискретные сигналы |
150 |
аналоговые сигналы |
4...20мА |
27 |
ТСМ |
3 |
Выходные сигналы: |
дискретные сигналы |
44 |
Объекты контроля и управления: |
насос |
21 |
электроклапан |
3 |
задвижка |
2 |
ИУШ |
1 |
КШУ |
11 |
кран |
10 |
число контроллеров |
6 |
УПГ-2 Кобзевского ГКМ (1-я очередь) 2004, 2006г.
Основные параметры
Входные сигналы: |
дискретные сигналы |
140 |
аналоговые сигналы |
4...20мА |
21 |
ТСМ |
10 |
Выходные сигналы: |
дискретные сигналы |
37 |
Объекты контроля и управления: |
насос |
20 |
электроклапан |
3 |
электровентиль |
3 |
ИУШ |
11 |
кран |
8 |
число контроллеров |
6 |
УПГ-2 Кобзевского ГКМ (2-я очередь). 2007г.
Основные параметры
Входные сигналы: |
дискретные сигналы |
140 |
аналоговые сигналы |
4...20мА |
6 |
ТСМ |
0 |
Выходные сигналы: |
дискретные сигналы |
13 |
Объекты контроля и управления: |
насос |
6 |
кран |
6 |
число контроллеров |
1 |
УПГ-2 Кобзевского ГКМ (расширение). 2008г.
Основные параметры
Входные сигналы: |
дискретные сигналы |
90 |
аналоговые сигналы |
4...20мА |
19 |
ТСМ |
11 |
Выходные сигналы: |
дискретные сигналы |
54 |
Объекты контроля и управления: |
насос |
16 |
электроклапан |
3 |
ИУШ |
4 |
кран |
4 |
число контроллеров |
6 |
|